我們常說的是傳統制造業，傳統制造業是什么樣子的。如今世界各國都非常重視制造業，特別是以美國，德國，英國，法國，日本等經濟強國，都在不同程度提出了對制造業的支持，近現近史，世辦各國的核心競爭力主要是以制造業為主，因為工業革命的興起，才讓英國成為日不落帝國，美國的崛起也無外乎是制造業的強大，二戰后德國能夠崛起，也得益于對制造業的重視，二戰后的日本也是通過制造業迅速崛起。

1、對于傳統制造業來說，轉型智能制造需要什么條件？

隨著社會的進步和發展，人工成本費用不斷增加，傳統制造業的生產成本也逐漸增加，依靠人力發展的道路越來越窄。與此同時，傳統行業與智能化設備相結合，使生產效率提高的同時，可以減少人力成本的投入，為新時代的制造業創造了源源不斷的價值，那么對于傳統制造業來說，轉型智能制造需要的條件如下：1.轉變傳統的觀念思想觀念的轉變是首要的，企業家首先需要從傳統的思想觀念轉變為智能化的思想，然后樹立起智能管理的戰略意識，從傳統制造轉變為智能制造是一個持久戰，對于智能制造技術而言不存在太多的問題，但是企業家要想真正實現智能，還需先投入一定的資金，承擔起升級的成本，從而實現智能制造。

2.搭建信息化系統企業要想實現智能制造，還需要根據企業的實際業務流程，搭建起一套健全的信息化系統，使信息化系統深入到生產中的每一個環節，包括人事系統，進銷存系統，財務系統等，通過信息化系統對生產的環節進行監控，提高生產效率和質量，保障生產穩步有序的進行。3.引進智能化設備傳統制造業在生產環節檢測階段，很多都需要人工參與，不僅效率低，還存在一定的誤差，

引進智能化設備，不僅可以對生產環節的質量進行模擬、分析、評估、檢測，還可以大大提高生產效率、減少誤差，降低人工成本。4.重視數據的價值在智能轉型的過程中，想要在市場立于不敗之地，企業還需要將已有的黃金數據進行數據分析，通過分析的數據輔助企業更加精準的制定策略，并且可以依靠這些數據做生產決策的調整、優化生產過程中的環節、整合供應鏈等，來減少人工成本、縮短生產周期、提高產品的核心競爭力，

2、什么是智能制造，如何發展？

對于制造行業來說，要想實現智能制造，就是要實現企業數字化轉型。分以下五個步驟去發展，1、數據管理數據是數字化轉型的血液，在各應用系統之間流動。在工廠運轉的過程中，會產生訂單、生產、產品、倉儲、財務等業務數據，這些數據可能分別來自不同的應用系統，生產過程中需要及時采集這些數據，并與訂單、工序、財務等進行關聯，以實現生產過程的全程追溯。

此外，數據也是企業成本核算的基礎，多維度輕松幫助企業分析經營情況，完成產品價格、工序、材料成本計算，輔助管理者快速決策。2、設備聯網數字化轉型最重要的基礎就是要建立工廠網絡，實現人、設備和系統三者之間的智能化、交互式無縫銜接。使設備釋放出最高的產能，通過生產的合理安排，減少等待時間，、3、質量管理生產質量管理是企業核心業務流程。

質量控制在信息系統中需嵌入生產主流程，如質檢在生產訂單中作為工序來處理，質量控制的流程、表單、數據與生產訂單相互關聯、穿透；構建質量管理的基本工作路線。4、制造協同制造協同系統是數字化轉型規劃落地的著力點，貫徹落實生產計劃，執行生產調度，實時反饋生產進展，面向生產一線工人，指令做什么、怎么做、滿足什么標準、什么時候開工，使用什么工具等；記錄“人、機、料、法、環、測”等生產數據，建立可用于產品追溯的數據鏈；反饋進展、反饋問題、申請志愿、拉動配合等。

面向班組、發揮其管理效能；面向生產保障人員，確保生產現場的物料配送及周轉等等，為提高產品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，制造協同系統需導入生產作業排程功能，為生產計劃安排和生產調度提供輔助工具，提升計劃的準確性。5、生產監督建設集中的生產監控與指揮系統，在系統中呈現關鍵的生產狀態、生產進度、人員分配等數據，以各種實時的分析圖表，通過看板直觀展示，提供多種類型的內容呈現，輔助決策。